供应深圳方技FD33-55钻孔动力头 FD3-55 FD6-130

方技动力FD3-55头优势与特性：1. 由于daoju进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工 2. 适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程   3. 行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要   4.，不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型   5 主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比较**的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择较适合的型号   6. 底座型结构的**，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了**，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。 钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业。

方技动力头FD3-55的优点及特点: 
一.结构本体 
1.采用高等级铸件。 
2.经过热处理之后，**而且不易变形。 
二、机械加工 
1.采用较先进机械来加工，加工尺寸较**。 
2.尺寸**，未来零件更换不会发生问题。 
三、马达 
使用欧洲**进口**电机马达。为保持动力较佳效率，方技只采用较高等级的电机马达。 
四、  驱动方式 
气压：适用于高转数，小孔径钻孔。 
液压：适用于中大孔径钻孔加工。 
伺服：适用于**及多样化钻孔加工。 
五、  轴承 
采用日本****。 
六、  主轴鼻端有下列选择: 
方技公司提供多种型式的主轴鼻端，客户可以依照使用daoju的习惯及须求来选择适当的型式。方技提供主轴鼻端有下列几种： 
ER型，AS型，JT型，MT型，NT型，BT型，FB型。 
七、传动方式 
1.沟形皮带  
2.齿形皮带。 
八、安装方式(根据使用条件的不同，动力头可以下列方式安装) 
1.立式安装 
2.斜式安装 
3.卧式安装 
4.并排安装 
5.对向安装 
6.三向安装 
7.四向安装 
8.环状排列 
九、其它附属装置 
1.加装多轴器，可以使用于两轴以上同时钻孔。 
2.加装L型daoju可以用在背孔加工或底孔加工。 
3.加装拉把杆及特殊daoju来做切槽加工。

4.阻尼器使用美国白马精密稳速器。


中国台湾**动力头（FD6-130）

** 中国台湾方技 
　　型号 多种供选 
　　适用范围／R_8414_q 
　　产品别名 中国台湾**动力头 
　　 
　　随着科学技术的迅速发展和规模化工业生产的需要，采用**装备组合成现代化高速流水线和多功能*机床组合机床，在许多行业中已成为**产品的加工精度、降低生产成本、提高劳动生产率和企业竞争力的关键措施之一。动力头是组合机床的重要动力部件，其质量和性能的优劣直接影响到整台机床性能的好坏，但在一般的组合机床设计中，动力头只能提供主运动，其进给运动是由与之相配套的液压或机械滑台来实现的，这就给组合机床的设计和制造带来了较大的困难。为此，我们提供一种新型的电、气动（液压）自动进给钻孔／攻牙动力头。 
　　 
　　电、气动（液压）自动进给动力头的主要结构特点： 
　　电、气动自动进给钻削动力头由主运动、进给运动和控制系统三部分组成。 
　　 
　　（1）主运动 
　　电、气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。 
　　 
　　（2）进给运动 
　　由于气压（液压）传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用（液压站）或压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。 
　　 
　　（3）控制系统 
　　电、气动（液压）自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，由一个二位五通气（液压）控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。 
　　 
　　（4）机械结构特点 
　　电、气动（液压）自动进给钻削动力头是一个集动力头的主运动、进给运动和控制装置于一体的钻削动力头，为了实现其外形的紧凑，本动力头采用主轴嵌入气缸结构，主轴与活塞杆同心，活塞杆是空心的。里面装有进口的滚动轴承，以提高主轴的回转精度，主轴安装在轴承上，由同步带通过花键与电机连接，气缸体固定在托架上，活塞杆上装有液压调速器和行程调整螺钉，通过调整螺钉碰撞限位开关，实现动力头主轴的复位。 
　　 
　　应用实例 
　　电、气动（液压）自动进给钻削动力头作为组合机床的重要动力部件之一，在汽车工业、家电工业和摩托车制造业应用中所带来的**经济效益，已被国内外许多生产厂家的实践所证明。该动力头由广州机床*研制并生产出来之后，深得广大用户的青睐。已在轻工业、电梯制造业及其他机械加工行业得到了广泛的应用，并获得可观的经济效益。 
　　 
　　动力头的优点 
　　（1）电、气动（液压）自动进给钻削动力头是一种集动力头的主运动、进给运动和控制系统于一体的**产品，是机、电、气、液多项技术综合应用的结果。 
　　 
　　（2）作为组合机床的重要动力部件之一，电、气动（液压）自动进给钻削动力头具有体积小、重量轻、结构紧凑、实用面广、组合多变等优点，能够根据用户的需要组合成多种形式的组合机床。 
　　 
　　（3）电、气动（液压）自动进给钻削动力头的的旋转运动（主运动）采用电机通过同步带直接驱动，进给运动采用压缩空气作为动力源，实现主轴“快进—工进—快退”的自动循环，进给运动采用液压阻尼，进给速度无级可调，进给行程连续可调，钻削功率大，能同时驱动多根钻轴工作。